熱泵污泥烘干機(jī):
污泥干燥過程中采用除濕熱泵進(jìn)行空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化;對流熱風(fēng)干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中,以達(dá)到干燥目的,空氣為對流干燥的載熱載濕介質(zhì);除濕熱泵-利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r,通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置;除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)的結(jié)合。
模塊化設(shè)計,占地小,易安裝,可直接安裝在廠區(qū)。采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料,不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。使用經(jīng)濟(jì),運行成本低,良好的冷凝除濕干化技術(shù),低至200kw.h/T的運行成本,減容量達(dá)40%以上,減重量達(dá)70%以上,可節(jié)約大量后期運輸費用。
經(jīng)濟(jì)可行性分析:
通過以上的論述可知,在進(jìn)行干化后,再將污泥與垃圾混合在一起進(jìn)行焚燒的處理方式是可以實現(xiàn)的。將污泥送到垃圾綜合處理廠進(jìn)行焚燒要比單獨建設(shè)污泥焚燒裝置更好,主要由于前者對于污水處理廠、工廠和電力企業(yè)來說都更加經(jīng)濟(jì)實惠。另外單獨建廠需要大量的資金支持,會大大增加污泥干化的成本,而將污泥送到垃圾綜合處理廠就可以節(jié)省下污泥干化設(shè)備的相關(guān)投資。找到合適的污泥處理方式對于工廠企業(yè)和電力企業(yè)都有益處,在提高污泥處理費用的經(jīng)濟(jì)收益的同時還可以帶來環(huán)境效益和社會效益,有助于發(fā)揚(yáng)環(huán)保節(jié)約的新風(fēng)氣。
全自動污泥干化設(shè)備生產(chǎn)廠家:帶式污泥干化設(shè)備特點
一,采用多層網(wǎng)帶烘干不僅 充 分利用內(nèi) 部熱量,而且式物料不易破碎!
二,內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計理念,同比直排節(jié)約30%以 上的熱源。
三,內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計理念,可以保障烘干機(jī)內(nèi) 部溫度,風(fēng)量,風(fēng)壓一至,物料干燥程度均勻
四,全自動排潮系統(tǒng),F(xiàn) 止?jié)窨諝馀c干物料結(jié)合,影響烘干效 果和烘干時間
五,是一款新型、節(jié)能、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量大,脫水強(qiáng),嚴(yán)格按照制作工藝要求,自動化程度高,使用 壽 命 長。
山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
全自動污泥干化設(shè)備生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
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